Мед является биологической субстанцией, его использование в пищевой и фармацевтической промышленности требует большого внимания к его качеству и процессу переработки.

Содержание влаги в меде играет важную роль в определении его качества. Мед с содержанием влаги более 20% является жидким. Содержание влаги в меде растет в связи с его гигроскопичной природой – он впитывает влагу из окружающей атмосферы.

Слишком большое содержание воды в меде приводит к его ферментации.

Процессы переработки

• Разжижение
• Предварительный нагрев и фильтрация
• Микро-фильтрация
• Подавление активности дрожжевых клеток (переработка)
• Вакуум-выпарка
• Охлаждение меда

Состав меда, переработанного с помощью нашего оборудования:

• Вода (Влага) 20%
• Фруктоза (Левулеза) 37%
• Глюкоза (Декстроза) 34%
• Сахароза 5.0%
• Зола (Минералы) 0.25%
• Органические кислоты 0.20%
• Протеины, Аминокислоты, и т.д. 1.50%
• Другие ингредиенты 1.05%

В ряде случаев осветлитель немолочного происхождения используют для добавления в чай и кофе.

Немолочный осветлитель обычно состоит из :

• Мальтозный сироп – от 60 до 64.5%
• Зерновое/пальмовое масло – от 30.8 до 35%
• Казеинат соды – от 2.1 до 2.5%
• Эмульгирующий агент – 0.05%
• Влага – 2.5%

Свойства растворимого осветлителя:

• Влага – от 2.5 до 3,0%
• Насыпная плотность – от 0.35 до 0.5 г/см³
• Средний размер частиц – 150 мкм
• Индекс растворимости – от 0.1 до 0.5

Процесс производства включает следующие стадии:

• Смешивание ингредиентов
• Гомогенизация смеси
• Распылительная сушка

Операции производственного цикла
Канистры, установленные рядами на паллетах, располагают на вращающемся столе. Выгрузка с него происходит по спускному желобу.

Возможно как ручное, так и автоматическое наполнение канистр. Во втором случае ряд канистр проходит под вращающимся шнековым питателем для наполнения их нужным количеством кофейного осветлителя. После наполнения канистры поступают на установку верхних крышек. За этим следует маркировка даты упаковки на приваренной крышке.

После этого по системе конвейеров канистры поступают к машине, устанавливающей пластиковые откручивающиеся крышки. Они накручиваются поверх мембраны из фольги, закрывающей горловину. Готовые канистры поступают на вращающийся аккумуляционный стол.

Очистка соли производится двумя основными методами:

• Вакуум очистка
• Механическая очистка

В случае чистоты NaCl более 95% и низкого содержания нерастворимых веществ (макс. 1,5%) соль может быть очищена способом механической очистки. Но если содержание NaCl меньше, а содержание нерастворимых веществ, таких как глина или песок, большое, то единственный возможный способ очистки соли – вакуум очистка.